棒銷式砂磨機和渦輪式砂磨機到底哪種好？

隨著工業技術的發展，三超——超細、超硬、超純材料的研發及產業化成為新技術革命的一個重要方向，這就對超細粉體材料的研磨工藝提出了更高的要求，其中，“磨不細”正是傳統超細研磨設備最難解決的問題之一。

在介質磨設備中，要將物料破碎的更細，必須使用更小的研磨介質，而小尺寸介質的質量也小。要提高介質的動能，只有增大其運動速度，由于受漿料阻尼及介質加速距離小的限制，介質很難在密閉容器中獲得大的運動速度。因此，如何改善研磨介質在容器內部的運動方式，進而讓粉體獲得更好的破碎及分散效果，成了設備廠家研發創新的一項關鍵。

介質磨設備工作原理

砂磨機是目前物料適應性最廣、最為先進、效率最高的研磨設備，研磨腔最為狹窄，撥桿間隙最小，研磨能量最密集，研磨細度及粒度分布的提升效果最佳，可實現物料連續加工連續出料，極大的提高了生產效率。

幾種研磨設備研磨特點比較

而自從粉體加工越來越趨向于精細化生產后，許多行業要求粉體粒徑需研磨至納米級以下，盤式砂磨機適合微米級尺寸的研磨，難以適應高端精細化需求，便逐漸被新的研磨方式替代，如今最常用的便是棒銷式砂磨機和渦輪式砂磨機。

那么這兩種研磨方式有什么區別，到底哪種效果更好呢？

首先是棒銷式砂磨機，棒銷式顧名思義，比起傳統的盤式分散盤，邊緣改為棒銷結構，這種結構線速度高，內部存在一定的擠壓力，傳遞給研磨珠子的動能大，對物料的撞擊及研磨作用更加強烈，利于顆粒粒徑向納米方向發展。

棒銷式砂磨機較適合用來研磨極難分散的材料，如：碳黑、電子漿料、氧化鋯等，經過精細化的研磨可達到徹底分散的結果，它也更加適用于粘度比較高的產品當中，如油墨、磷酸鐵鋰等。

棒銷式分散盤

而渦輪式砂磨機，是用帶內腔的厚渦輪代替盤式分散盤，這種結構通過渦輪的轉動帶動介質產生小內循環以減少介質在研磨缸的堆積，從而讓物料能獲得更充分的分散和研磨，而這種轉動方式讓研磨介質產生旋流和軸向運動，能產生均勻而強烈的剪切力，讓物料在環形間隙中流動而得以較好的粉碎和分散。

渦輪砂磨機分散物料時比起其他納米級研磨方式運動更溫和，可防止物料分散過度，不會損壞粒子，能很大地提高研磨品質與精度，讓粒度分布變得更窄，同時對于研磨介質的損耗比起棒銷式也有所減少。這種砂磨機適用于結構容易被破壞的物料的研磨，如碳納米管，在不破壞其管徑的同時讓物料能獲得更精細的分散。

渦輪式分散盤

簡而言之，棒銷式砂磨機和渦輪式砂磨機并不能簡單論定哪種方式更強，而是在適用的領域“各自為王”。

棒銷式是“大力出奇跡”，能夠讓一些“硬茬”獲得理想的分散研磨效果，適用于難分散、高粘度、對物料結構沒有特別要求時更高效的研磨需求，但也因此，研磨介質的損耗度更高，在選用研磨介質時就需要考慮更耐磨的材質。

渦輪式是“慢工出細活”，使物料在研磨腔內獲得更溫和更細致的研磨效果，適用于較好分散、中低粘度、對物料結構要求破壞程度低時的研磨需求，降低損耗成本，提高研磨品質。而這種對研磨介質的運動方式更優化的結構，也提高了生產效率。

兩種砂磨機都是如今應用得極為廣泛的納米級超細研磨設備，而對于砂磨機設備廠家來說，當前的砂磨機在結構、材質、系統等各個方面的更新和升級仍有很大的研究空間，隨著疫情的結束，國內的砂磨機行業迎來了新的發展高峰期，一些行業龍頭企業也正蓄勢待發推出結構更巧妙、效率更高的新機型，砂磨機行業的火爆也將促進國內各領域粉體企業更創佳績！